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一 原油加工基本流程:
原油蒸馏是指用蒸馏的方法将原油分离成不同沸点范围油品(称为馏分)的过程。是石油加工中*道不可少的工序,是zui基本的石油加工(炼制)过程。它是物理加工过程,在这种加工中原油中的各种化合物基本上没有发生化学变化。原油的常减压蒸馏通常包括三个工序:①原油预处理:即脱除原油中的水和盐;②常压蒸馏:在接近常压下蒸馏出汽油、煤油(或喷气燃料)、柴油等直馏馏分,塔底残余为常压渣油(即重油);③减压蒸馏:使常压渣油在8kPa左右的压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多,原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序。
二 国内两个地区原油直馏产品特点
蒸馏产物的产率及性质主要取决于原油的性质。
1.大庆原油直馏产品特点是:汽油辛烷值低;喷气燃料密度小、冰点高;轻柴油十六烷值高,但收率受凝点的限制。145-360℃煤-柴油宽馏分中含烷烃多,是制取乙烯的良好裂解原料;350一500℃重馏分链烷烃多、环状烃少、多环芳烃含量很少,脱蜡油的润滑油潜含量高、黏度指数高,所以它既是催化裂化的良好原料,又是制取高质量润滑油基础油的良好原料;渣油含硫低、残炭低、重金属含量低,作为重油催化裂化原料时,减压渣油掺炼量可在40%以上,甚至可以直接用常压渣油作为催化裂化原料。减压渣油的胶质沥青质含量都低,不能直接生产沥青。作为焦化原料时可得低硫石油焦,质量较好。
2.胜利原油直馏产品特点是:汽油辛烷值比大庆汽油可高出十几个单位,但因含硫量高而腐蚀性差;喷气燃料的密度大、冰点低;轻柴油馏分中因含蜡,十六烷值、凝点均较高;350一500℃重馏分油的脱蜡油黏度指数低,且因含硫、氮量多,不宜生产高质量的润滑油。作为催化裂化原料,性能也不及大庆油好,所得裂化产品的质量欠佳;减压渣油因含硫量、残炭值和金属含量均较高,作为重油催化裂化原料困难也较大,采取延迟焦化工艺进行轻质化所得焦化汽、柴油需加氢精制。减压渣油经氧化后可生产建筑沥青,若直接作为道路沥青,延伸度偏低。
原油的一次加工能力即原油蒸馏装置的处理能力,常被视为一个炼油工业发展水平的标志。据统计2004年世界原油加工量为409OMt/a,我国加工能力为23OMt/a,居*四位。
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