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诚信经营 质量保障 价格实惠 服务完善为什么要做减压馏程?
第一:方法概要
本标准是在减压下测定液体最高温度达400C时,能部分或全部蒸发的石油产品的沸点范围。即:在0. 13kPa~6.7 kPa .
( 1mmHg~50 mmHg) 之间某个准确控制的规定压力下,用约-个理论塔板的分馏装置蒸馏试样,可以得到初馏点,终馏点和
回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。
常压等同温度是指在常压下蒸馏而无热分解的蒸馏温度。
终点或终馏点是指在试验中达到的最高蒸气温度。
初馏点是指从冷凝管下端流下第-滴液体时观察的瞬间蒸气温度。
第二:意义与用途
1.用于测定在常压下蒸馏可能分解的石油产品及馏分的蒸馏特性,用约-一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样获得沸点范
围。可用于设计蒸馏装置,为工业生产准备适当的混合物料、确立与规章条例的一致性、为精制过程进料确定合适的产品和
其他目的所进行的工程计算。
2.为什么要做减压馏程?
原油中大于350C的高沸点馏分是馏分润滑油和催化裂化、加氢裂化的原料。由于这些组分在高温下会发生分解反应,
所以在常压塔的操作条件下无法获得,只能在减压和较低的温度下通过减压蒸馏得到。在目前的技术水平下,通过减压蒸馏
可以得到沸点< 550C的馏分油。
装置_上的减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔内保持负压状态,常压渣油经减压炉进-步加热后,进入减压塔进行部分
气化蒸馏,实沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下汽化蒸发,从而避免了气化温度过高造成的渣油热裂化和结焦。